Teknik Destek

Furkan Terzi

+90 332 355 0 355/162

furkan@milkol.com

Satış Departmanı

Talha Çetintaş

+90 332 355 0 355/165

uretim@milkol.com

Diş Kalıbı

Lazer Tarama ve CNC Teknolojisi ile Diş Kalıbı Üretimi
Lazer Scan ve CAD – CAM sistemleri kullanılarak diş kalıbı üretimi yapılmaktadır.
Scan ve CAD teknolojisi sayesinde, diş kalıbı üretiminde istenilen örnek diş baz alınarak, mevcut örnekte var olan hatalarında giderilmesi ve istenilen modifikasyonların yapılarak yüksek estetik,simetri ve kapanış özelliklerinde mükemmel netice alınmaktadır. İsteğe göre 2,3 yada 4 renk katmanında kalıp üretmek mümkündür. Kole dentin ve mine hacim hesaplamaları ve ayarlama imkanları ile doğal üretilecek dişin renk derinliğini ve efektlerini ayarlamak mümkündür.
Kalıplarımızda diş materyaline uygun ve yüksek mukavemet ve sertlik özelliğine sahip kalıp malzemeleri sayesinde, minimum çapak kalınlığı elde edilmekte ve kalıp ömrü uzamaktadır. Minimum çapak ise el taşlamasını ortadan kaldırarak maliyet tasarrufu sağlamaktadır.
CAM ile üretim yapılması sayesinde kalıpların duplike edilmesi daha ekonomik olmaktadır.
Diş Kalıbı
DIN 1.2083 kalite ısıl işlem çeliği
52 HRC sertlik
Yüksek basınçlarda çalışma şartları
Uzun ömür, düşük toplam maliyet
Kalıp etkinliğinin artması nedeniyle diş üretiminde üretim sürelerinin kısalması
Kalıp ayırma yüzeyi ve parça konumlandırılmasındaki hassasiyet ile kusursuz bütünlükte diş üretimi


  

Çapak Kalınlığı
Ürün çapak kalınlığı  0,08 mm
Frezeleme işlemi yapmadan parlatma işlemi ile üretimin tamamlanması

Düşük Maliyet
Oluşturulan  kütüphane ile üretilen formların istendiğinde düşük maliyetlerde tekrar üretilebilme imkanı
Hasarlı Formlar
Hasar görmüş formları düzelterek yeni kalıp oluşturma

Aynalama
Aynalama teknolojisi ile simetri hatalarının giderilmesi

Harf ve Yazılar
Diş üzerine istenilen harf ve yazıların yazılması

Renk Geçişleri
İstenilen form ve renk geçişlerinin sağlanması


Laser Tarama
Hızlı prototipleme
Yüksek kalite ve verimlilikte kompleks geometrilerin yüksek hassasiyet ile ölçülmesi
25 mm çizgi hattına saniyede 30.000 nokta
µm hassasiyet

Nokta – Mesh – Yüzey
CAD  normlarına göre parça çıkartma
CAD – CAE
İleri düzey CAD yazılımları kullanarak;
Yeni bir diş tasarımı
Varolan dişlerin 3µm hassasiyetle kopyalanması
Numune dişteki asimetri hatalarının giderilmesi
Nümerik modellerinin denetlenmesi
Tersine mühendislik uygulamaları
Hasar görmüş formlar ile tasarlanan arasındaki ölçüm analizleri
Kole, dentin ve şeffaf hacim hesaplamaları
Karşılaştırma analizleri

CNC Dik İşlem
Yüksek hızlı dik işleme merkezi – 40.000 d/d
3 µm hassasiyet
0,1 mm  Kesici takımlarla işleme kapasitesi
Kesme sıvısının MİCROJET tekniği ile uygulama
Otomatik sıfırlama grubu

Takım Tutucu
Tribos takım tutucu teknolojisi



Lazer  Ölçüm
Kesici takımların 0,001 mm hassasiyet ile çap ve boy ölçülmesi

 
CAM – CAE
İleri düzey CAM yazılımları kullanılarak;
CAM programı ile operasyon için ihtiyaç duyulan takım yolu stratejileri belirlenir
Belirlenen takım yolu stratejilerin kesici takım ile çarpma – dalma analizleri
Kesici takımların modele göre kesme ve dalma boylarının analizleri
İşleme zamanlarının belirlenmesi
Simülasyon analizleri